注射成型機的基本結構：成型,注射,結構注射成型機的基本結構
注射機為塑料注射成型所均的主要設備，技其外形可分為立式、臥式和直角式三種。
注射成型時，注射模具安裝在注射機的動模板和定模板上，內鎖模裝置合模并鎖緊，塑料在料筒內加熱呈熔融狀態，由注射裝置將塑料熔體注入澀腔內，塑料制品固化冷卻后內鎖模裝置開模，并由推出裝置將制品推出。
根據注射成型過程，一般可將注射機分為以下幾個部分。
(1)注射裝量。濘射裝置的主要作用是使固態的塑料顆粒均勻地塑化呈熔融狀態，并以足夠的壓力和速度將塑料熔體注入到閉合的型腔中。注射裝置包括料斗、料簡、加熱器、計量裝置、螺桿(柱塞式注射機為柱塞和分流梭)及其驅動裝置、噴嘴等部件。
(2)鎖模裝置。鎖模裝置的作用有三點，第一是實現模具的開閉動作，第二是在成型時提供足夠的夾緊力使模具鎖緊，第三是開模時推出模內制品，鎖模裝置可以是機械式、液壓機械聯合作用方式。推出機構也有機械式推出和液壓式推出兩種。
(3)液壓傳動和電氣控制。由注射成型工藝過程可知，注射成型由塑料熔融、模具閉合、熔體充模、壓實、保壓、冷卻定型、開模推出制品等多個工序組成。液壓傳動和電氣控制系統是保證注射成型按照預定的工藝要求(壓力、速度、時間、溫度)和動作程序準確進行而設置的。液壓傳動系統是注射機的動力系統，而電氣控制系統則是各個動力液壓缸完成開啟、閉合和注射、推出等動作的控制系統。
塑料制品合模導向